Ezt csak úgy érhetjük el, ha a robot-összeszerelési folyamatokat a legmodernebb lean módszereknek megfelelően alakítjuk át – indokolja Andreas Ostermann von Roth, a KUKA Robotics műveleti ügyvezető alelnöke, hogy miért építették meg a kereken 140 méter hosszú gyártósort, főként az automatizálásra helyezve a hangsúlyt. Ennek egyik fontos alkotóeleme a szerelési anyagok "just in sequence" (JIS) rendelkezésre bocsátása. A KUKA ennek érdekében megoldások egész spektrumát dolgozta ki – a kézzel mozgatható könnyűépítésű robotoktól egészen a teljesen autonóm működésű rendszerekig. Az LBR iiwa a saját QR-kódolvasójával ismeri fel a leszedendő és szállítandó ládákat. A KMR iiwa automatikusan végzi a csavarok, csavaranyák szállítását. A KUKA a KMR iiwa robotot alkalmazza saját gyártóüzemében. A KUKA KR QUANTEC összeszerelése KANBAN rendszerben történik. Ennek során a KMR iiwa végzi a csavarok, tömítőgyűrűk, csavaranyák és egyéb apró alkatrészek elosztását. A megrendelt KANBAN ládákat a WÜRTH szállítja ki a központi raktárba.
A Just in time jelentése - Enciklopédia Tartalom: Mi az éppen időben: Mi az éppen időben: Épp időben ( TALÁLAT) spanyolra fordítva, hogy "éppen időben" a rendszer a maximális hatékonyság érdekében, minimális hulladékmennyiség mellett a Toyota vállalat hajtotta végre gyártósor autók. A vállalatot az 1940-es években a szupermarketekben alkalmazott éléskamra-ellenőrzési folyamat inspirálta. Az autó összeállításához szükséges alkatrészek nagy száma miatt meg kellett határozni. amire valóban szükség van, a megfelelő időben és megfelelő mennyiségben. Az adminisztrációs rendszer Épp időben növeli a termelékenységet a párhuzamos munka, a felesleges munkaórák, az indokolatlan vagy túlzott követelmények és a folyamat következetlenségeinek észlelésével, amelyek jelentősen hozzájárulnak a kiadások csökkentéséhez és a termelékenység növeléséhez. Épp időben a-nak is tekintik termelési filozófia hogy az alkatrészek a megfelelő időben megérkezzenek a gyártósorra. A hagyományos készletellenőrzési rendszerben például nagy mennyiségű készletet tartanak fenn, ami hely-, idő- és pénzpazarlást eredményez, helyette a JIT filozófiája az anyagáramlás a szállítótól a szállításig közvetlen.
Ez az oldal arról szól, a betűszó az JIS és annak jelentése, mint Csak a sorrend. Felhívjuk figyelmét, hogy az Csak a sorrend nem az JIS egyetlen jelentése. Ott május lenni több mint egy meghatározás-ból JIS, tehát ellenőrizd ki-ra-unk szótár részére minden jelentés-ból JIS egyenként. Definíció angol nyelven: Just in Sequence Egyéb Az JIS jelentése A Csak a sorrend mellett a JIS más jelentéssel is bír. Ezek a bal oldalon vannak felsorolva. Görgessen le és kattintson az egyesek megtekintéséhez. A (z) JIS összes jelentését kérjük, kattintson a "Több" gombra. Ha meglátogatja az angol verziót, és szeretné megtekinteni a Csak a sorrend definícióit más nyelveken, kérjük, kattintson a jobb alsó nyelv menüre. Látni fogja a Csak a sorrend jelentését sok más nyelven, például arab, dán, holland, hindi, japán, koreai, görög, olasz, vietnami stb.
Ez a stratégia így csökkenti a vonali oldali készletpuffert. A hatás azonban rosszabb, ha a sorrendet nem megfelelően ütemezik felfelé, vagy ha a közlekedési vonal torlódik fel. JIS koncepciók bemutatása A Just In Sequence folyamatokat általában csak azután hajtják végre, hogy a vállalat nagyfokú kompetenciát ért el a Just In Time folyamatokban. A szervezet első lépése a JIT-folyamatok megvalósítása az üzemen belüli összes gyártási és anyag részleg szinkronizálása érdekében, valamint együttműködés a beszállítókkal, az ügyfelekkel és az alvállalkozókkal a készletpufferek néhány órán belüli csökkentése érdekében. Ez a folyamat általában olyan mély gyártási és logisztikai kérdéseket tár fel, amelyeket nem könnyű leküzdeni ( további részletekért lásd a JIT megvalósítását). A gyártó cég csak akkor élvezheti az elemek szekvenálását, ha ezeket a problémákat sikeresen megoldják, és az alkatrészeket Just In Time szállítják.