A Metal-Point kft-t 1997 tavaszán alapította egy gépgyártás technológus mérnök. Azóta a cég fejlődése töretlen, és munkái országszerte, sőt a világ több pontján is fellelhetők. Cégünk a megrendelők egyedi igényeihez alakítja tevékenységét, így készítünk többek között: -korlátrendszereket (rozsdamentes acélból üvegelemekkel;vas profilokból horganyozva, szinterezve, festve; ill. kovácsolt kivitelben) -úszókapukat, kerítéseket -reklámtáblákat, világító reklámdobozokat, cégéreket, portálokat -plasztikus fémbetűket (alumíniumból szinterezve; rézből polírozva, antikolva; rozsdamentes lemezből polírozott ill. Rozsdamentes acél hegesztése: a folyamat jellemzői - Mindenről - 2022. szál csiszolt kivitelben) -műszerek burkolatait és minden mást, ami fémből van. A legmodernebb technológiával dolgozunk, de nagyon sokszor van szükség kézimunkára, ami kreativitást és precizitást igényel. Megrendelőink között sok iparművész, szobrászművész és belsőépítész tűnik fel. Több diplomamunka megvalósításánál nyújtottunk segítséget.
A rozsdamentes acélok korrózióállósága lényegében azok krómtartalmától függ. Passziválás eredményeként a rozsdamentes acél felületén vékony (10-20 mikron), jól tapadó és ellenálló króm-oxid réteg (passzív réteg) keletkezik, amely védi a felületet a korróziótól. Rozsdamentes acél hegesztése. A rozsdamentes acél ellenállóságát csökkentheti például: hegesztés, nem megfelelő csiszolókorong használata, normál-, vagy szénacéllal való érintkezés, vagy az anyagspecifikációnak nem megfelelő töménységű savval, lúggal való érintkezés, stancolás, élhajlítás, hengerlés, lézervágás, stb. A rozsdamentes acél mechanikus megmunkálása károsítja annak korrózióállóságát, mert a megmunkálás hatására szennyeződhet, megváltozhat a szerkezete, vagy feszültség keletkezhet benne. A mechanikusan megmunkált rozsdamentes acél alkatrészeket ezért utólag pácolni, passziválni kell. A megfelelően utókezelt fémfelület így újra teljes mértékben ellenállóvá válik az alapanyag specifikációjának megfelelően és visszanyeri dekoratív, fémes megjelenését.
Ebből következik, hogy a 304-es acélból készült eszközök olyan környezetben használhatók jól, ahol víz, enyhén szennyezett víz, élelmiszerek, maximum 4. 5 PH értékű savak érik. Ez az anyag klórmentes közegben ideális. A gyakorlatban: építőiparban, élelmiszeripari edényekhez, tartályokhoz, csővezetékekhez használják, de ilyenből készülnek a tejfeldolgozó üstök is. A 316-ost olyan helyeken alkalmazzák, ahol nagyobb igénybevételnek van kitéve az adott eszköz: vegyipari berendezésekben, papíriparban, magas klórtartalomnál, illetve erősen savas közegnél. Tehát a fenti két rozsdamentes acél fajtából az egyikből – az esetek túlnyomó többségében a 304-esből – készülnek a beléptető kapuk, sorompók, korlátok. Rozsdamentes acl hegesztése full. Olyan helyeken is alkalmazható ez az acélfajta, ahol a körülmények nem feltétlenül optimálisak (például gyógyfürdőkben, közvetlenül medencék közelében), azonban itt különösen fontos a gyakori, és szakszerű tisztításuk, ápolásuk. Amennyiben megfelelően karbantartják, tisztítják és ápolják ezeket a berendezéseket, tartósan esztétikusak maradnak.
A MIG/MAG és bevontelektródás hegesztés során erőteljes füst keletkezik, tehát légzésvédő készülékre és megfelelő szellőztetésre/elszívásra egyaránt szükség van a munkahelyen. Acél hegesztéséhez szűrt levegős, részecskeszűrővel ellátott légzésvédő készüléket ajánlunk. 3 - Milyen légzésvédőre van szükség felületkezelt anyagok hegesztéséhez? A felületkezelt anyagok hegesztésekor számos káros szennyező anyag szabadul fel. A galvanizált acél hegesztése során cink-oxid részecskék kerülnek a levegőbe. Ezek okozzák az úgynevezett cinklázat. A festett felületű anyagok fokozott elővigyázatosságot igényelnek, mert számos festék az egészségre igen káros levegőszennyezést okoz. Rozsdamentes acl hegesztése -. Galvanizált acél vagy ólom primerrel festett anyag hegesztéséhez részecskeszűrővel ellátott szűrt levegős légzésvédő készülék használatát javasoljuk. Szagszűrővel kombinálva minimálisra csökkenthető a hegesztőt érő kellemetlen szag. Ha az anyag kétkomponensű festékkel kezelt, vagy poliuretánnal van bevonva, feltétlenül kérje ki munkavédelmi szakember tanácsát!
5 - A védőgázok és az ötvözet elektródák veszélyesek a munkakörnyezetemre? MÍG vagy AVI hegesztés során argon és hélium nemesgázokat használnak védőgázként. Sem az argon, sem a hélium nem tartozik a káros gázok közé, ám szellőztetés nélküli térben kiszoríthatják az oxigént. Ilyen esetben tehát nyomólevegős légzésvédő készülék használata szükséges. MAG hegesztés során széndioxidot, vagy széndioxid és nemesgáz keverékét alkalmazzák védőgázként. Mivel azonban a védőgáz egy része szénmonoxiddá alakulhat át a levegővel érintkezve, az ív környezetében nagy mennyiségű szénmonoxid gáz halmozódhat fel. Ezt nem lehetséges kiszűrni. Rossz szellőzés esetén a levegő oxigénszintjét ellenőrizni kell és nyomólevegős légzésvédő készülék használata ajánlott. MAG hegesztésnél gyakori az ötvözött elektróda alkalmazása. Az ötvözet gyakran mangán vagy szilikát tartalmú. Ez azt jelenti, hogy a hegesztés során nagy mennyiségben kerül mangán-oxid és szilikát a levegőbe. Rozsdamentes acl hegesztése 8. A részecskeszűrővel ellátott szűrtlevegős légzésvédő készülék megfelelő védelmet biztosít az ötvözet részecskéivel szemben.
Feltöltöttük lemezáru-készletünket, raktárról tudjuk biztosítani az alapanyagot Az alapanyaghiány ellenére frissítettük standard lemezáru-készletünket, hogy továbbra is raktárról, azonnal tudjuk biztosítani a projektjeinkhez szükséges lemezvágatokat és lemezalkatrészeket, és tartani tudjuk a szoros határidőket. Éljen a lehetőséggel, amíg a készlet tart! Iratkozzon fel hírlevelünkre az oldal alján, hogy mindenről első kézből tájékozódhasson: Feliratkozom