Adóigazgatási Szakügyintéző Fizetés

Lean Elvek A Logisztikában Manual

Thursday, 04-Jul-24 14:17:57 UTC

00 – 10. 30 Lean elvek gyakorlati alkalmazása az Audi Hungaria Motor Kft. logisztikai folyamataiban – Kádi Richárd KVP moderátor, AUDI Hungária Motor Kft. 10. 30 – 11. 00 Lean management egy logisztikusnál - Kaizen megoldások a hatékonyság érdekében – Iván György ügyvezetõ igazgató, HÖDLMAYR Hungária Logistics Kft. 11. 00 – 11. 30 A pénzügyi-gazdasági válság hatásai és kezelésük a logisztikai piacon – Székely Zsolt vezérigazgató, RÉVÉSZ Cégcsoport 11. 30 – 12. 00 Milkrun és Dandori rendszer kialakítása az Eissmann-nál. – Aranyos Tamás, diszpozíció vezetõ, EISSMANN HUNGÁRIA Kft. 12. 00 – 12. 30 VITA FÓRUM: Lean bevezetés előnyei és feltételei a logisztikában 12. Szilárd elvek, erős gerinc: tüntetés a kommunista diktatúrák ellen, az emberi jogokért : hungary. 30 - 13. 30 LEAN OFFICE SZEKCIÓ 13. 30 – 14. 00 A Generali Biztosító tapasztalatai a Lean Office és a folyamatmenedzsment területén – Kostyál Katalin, Vállalatszervezési csoportvezető - GENERALI Biztosító 14. 00 – 14. 30 Áttörési stratégiai és szervezeti átalakulás, hatékonyabb folyamatok – Pónya Gábor, TQM osztályvezető, Magyar TELEKOM 14.

Lean Elvek A Logisztikában 8

Logisztikai folyamatok fejlesztése Logisztikai környezetben a lean elvek némileg más értelmet nyernek, mint a klasszikus gyártási közegben. Az egyik fontos veszteség, a mozgás és a szállítás ugyanis az egyik legalapvetőbb eleme a logisztikának – hogyan lehet ezt mégis veszteségnek tekinteni!? "Mindenki egyetért a változással addig, amíg neki magának nem kell változnia. " Az érték meghatározása a belső és külső logisztikában egyaránt fontos. Ugyanazt a lean gondolkodásmódot kell követni, mint más területen. A vállalat versenyelőnyének fenntartásához a logisztika területén is meg kell szüntetni a veszteségeket. - Lean a logisztikában. Különösen érdekes feladat ez egy olyan területen, ahol hagyományosan nagy a dolgozók önállósága. A logisztika lean eszközökkel történő fejlesztése során szinte mindig előtérbe kerülnek azok a szervezetfejlesztési kérdések, amelyek lehetővé teszik vagy éppen gátolják az eredményes bevezetést: a dolgozók képzésének módja, a vezetési képességek, a csapat eredményes együttműködése vagy éppen a megfelelő motiváció.

Lean Elvek A Logisztikában 5

A milkrun kiváló példa az alkatrészek vagy alapanyagok készleteinek fix idős, változó mennyiségben történő feltöltésére – azaz, hogy a szállítások előre beütemezettek, és a […] Tetszett? Oszd meg másokkal is! Mizusumashi #5: a vízipók és a Kaizen modell Cikksorozatunk utolsó részében az előző részben bemutatott esettanulmány (laptop gyártó cég) példáján vesszük sorra a vízipókok (Mizusumashi-k) modelljét, illetve a Kaizen modellt és annak szimulációját. 4. A vízipók és a Kaizen modell Az alkatrész-ellátás jelenlegi modellje és a vízipók A teljes folyamat felméréséhez a 3. ábrát hívjuk segítségül, mely szemlélteti, […] Tetszett? Logisztikai és szállítmányozási ügyintéző képzés - kifutó OKJ képzés,.... Oszd meg másokkal is! Mizusumashi #4: az alkatrész-ellátás és a cella rendszerű gyártás optimalizálása 1. A cella rendszerű gyártás bevezetésének tulajdonságai és előnyei Az esettanulmányban szereplő laptop gyártó cég üzemében a cella rendszerű gyártáson alapuló összeszerelési folyamat jellemzői a következők: közvetlen anyagáramlás, Kanban-t használó alkatrész-ellátás, illetve vegyes áramlású termelés.

Lean Elvek A Logisztikában 2018

A részvétel az MLBKT tagok számára ingyenes, de előzetes regisztrációhoz kötött. Nem MLBKT tagok számára a részvételi díj 5. 000 Ft+áfa/fő. Cégenként maximum egy fő jelentkezését tudjuk elfogadni. Jelentkezni a lap alján található űrlapon keresztül lehet 2011. Lean elvek a logisztikában tv. december 9-ig. Jelentkezéseket a beérkezés sorrendjében tudjuk fogadni. Költségmentes lemondásra szintén április 6-ig van lehetőség (írásban a címen), ezt követően a részvételi díjat ki kell egyenlíteni.

Lean Elvek A Logisztikában 7

Az útvonaltervezéshez, az úthasználati díj kiszámításához, az elektronikus közúti áruforgalom ellenőrző és az e-freight rendszer alkalmazásához használhatja a szükséges internetes felületeket. A vizsgafeladat időtartama: 90 perc A vizsgafeladat értékelési súlyaránya: 10% C) A vizsgafeladat megnevezése: Raktározási feladatok A vizsgafeladat ismertetése: A vizsgázó egy raktározási esettanulmány alapján elemzi az adott raktár áruátvételi, tárolási, komissiózási rendszerét, azok jellemzőit, a kapcsolódó árukezelési szabályokat, az árumozgások dokumentumainak tartalmi követelményeit. A feladatok megoldásához alkalmazhat raktárkezelő és ügyviteli szoftvereket. Lean elvek a logisztikában 2018. Központi írásbeli vizsgatevékenység A vizsgafeladat megnevezése: Logisztikai feladatok A vizsgafeladat ismertetése: A központi vizsga az alábbi témaköröket foglalja magába: Készletszintek és rendelési mennyiségek meghatározása. Készletelemzési feladatok ABC analízis, illetve a készletmozgások figyelembevételével. Rendelési mennyiségek meghatározása MRP segítségével.

Lean Elvek A Logisztikában 4

Hazai kkv egy multicég beszállítója Kéziszerszámokat tároló koffer A Star-Plus Műanyagipari Kft. saját széles termékválasztéka gyártása és forgalmazása mellett egyre több nemzetközi vállalat beszállítójává vált az utóbbi években. Egyik ilyen partnere a Robert Bosch Power Tool Kft., amelynek elektromos kéziszerszámok tárolására alkalmas koffereket gyárt. Egy hazai kkv-nak hatalmas lehetőség, de egyben kihívás is, hogy megfeleljen egy multinacionális cég által támasztott követelményeknek. A Star-Plus Kft. Lean elvek a logisztikában 8. két évtizedes tapasztalattal rendelkezik a fröccsöntés terén, és a Bosch által támasztott beszállítói feltételeknek teljes mértékben megfelelnek minőségi alkatrészei. A raktározási technikai viszont fejlesztésre szorult a megnövekedett igények és JIT biztosítása miatt. A következő pontokban bemutatjuk a korábbi állvány nélküli tárolás gyengéit, illetve az újonnan fejlesztett technológiával megvalósítandó célokat. FIFO rendszer modellezése Maradéktalanul érvényesül a FIFO elv A fröccsöntött tárolótáskákat korábban állvány nélkül tömbösen tárolták.

A kanban a "Just in Time" gyártási rendszer egyik alapeleme. A kanban a készlet- és a fázisokban megjelenő feladat mennyiségekkel való operálással próbálja leegyszerűsíteni és vizualizálni a logisztikát, gyártást és fejlesztést– sok esetben igen hatékonyan. Vannak, akik a Scrum egyik legjobb alternatívájaként tekintenek rá, mi inkább mégis úgy gondoljuk, hogy ezek az eszközök egymás kiegészítői lehetnek. De vajon mit is jelent, mik az előnyei és hátrányai, illetve érdemes-e lecserélni a Scrumot? A Kanban rendszer A kanban története a 20. század közepéig nyúlik vissza. Mint sok más gyártásból származó rendszert, ezt is Japánnak és a Toyota gyárnak köszönhetjük, illetve a Toyota legendás alakjának, Taiichi Ohno-nak. A kanban jelentése magyarul kártya vagy tábla – de valójában egy jelzést fejez ki, amelyet kártyákkal vagy táblákkal teszünk meg. A klasszikus push rendszerekkel ellentétben a kanban pull módszer. Ez azt jelenti, hogy a push-sal szemben –ahol a fellépő igények alapján egyfajta nyomó folyamat történik– a kanban rendszerben a megadott mennyiségek vezetik a folyamatot.