A korróziós szempontból kényes alkatrészek közül egyre több karosszéria elem – lökhárító, lámpabúra, díszléc, díszrács, sárvédő, üzemanyagtartály – készül műanyagból. A műanyagok korrózióját úgy küszöbölik ki, hogy különböző adalékokkal meggátolják az UV sugarak káros hatását úgy, hogy az adalék elnyeli az UV sugarakat. Másik esetben pedig az adalékok a láncszakadáskor képződő szabad gyököket kötik le, valamelyest visszaállítva a szénlánc eredeti hosszát. A műanyag bevonatok előnye az, hogy egy rétegben vastag, pórusmentes bevonat érhető el. Meleg technológiával szórják, vagy ráolvasztással alakítják ki a bevonatot. Ma már egyaránt alkalmaznak hőre keményedő, illetve hőre lágyuló műanyagokat. Műanyagok - előnyök hátrányok, műanyag típusok. A műanyagok előnyei közé tartozik az, hogy könnyebbek más a járművekben felhasznált anyagoknál, emellett pedig erősek, nem korrodálódnak és rugalmasak. Ezzel szemben viszont rendkívül nehéz a javításuk, hőállóságuk alacsony és kisebb az UV állóság. A rendkívül sokféle műanyag típusból a legnépszerűbbek: polikarbonát PC; polietilén PE; polipropilén PP; poliuretán PU; etilén-propilén-dién kopolimer EPDM; polimetilmetakrilát PMMA; polivinilklorid PVC.
A kiszerelési formától függetlenül ezeknek a szereknek egyetlen céljuk az egységes eloszlású, átlátszó polimerfilm képzése, ami a hajat szebbé és kezelhetőbbé teszi. 2005/03. Szám Üvegszálas műanyag csövek bélelése pps-sel Vegyszerálló műanyag csövek különleges béléssel A műanyag csöveket már az 1970-es évek óta sikerrel alkalmazzák a vegyiparban és a készülékgyártásban. A folyamatos piaci térhódítás oka az anyagjellemzőkben keresendő. Hot-melt ragasztó jobban ragad a nehezen egyesíthető felületekhez. Ilyenek a kitűnő korrózióállóság, a kis tömeg, az egyszerű szerelhetőség és csatlakoztatás. A pet helyzete 2004-ben A PET piaca Nyugat-Európában a hőre lágyuló műanyagok közül a PET piaca bővül a leggyorsabb ütemben. A CMAI piackutató cég szerint a PET-felhasználás növekedése 2002-ben 12%, 2003-ban 10% körül volt, és elérte a 2, 6 M t-t. 2004ben újból kisebb a fogyasztás bővülése, 8% körüli. Újdonságok a porlakkos bevonásban Új porlakkos technológiák az építőiparban Az európai piacon, amely még mindig a porlakkok világpiacának 70%-át alkotja, új típusú porlakkok fejlesztése folyik építőipari alkalmazásokra.
A hőre lágyuló műanyagok esztétikai szempontból kiemelkedő felülettel és környezetbarát gyártással rendelkeznek. A hőre lágyuló műanyagok alacsony olvadáspontú és alacsony szakítószilárdságúak. Az adagolás során polimerizációs hőre lágyuló műanyagokat állíthatunk elő. A hőre lágyuló műanyagok kevés példája: teflon, polivinil-klorid, polipropilén, polisztirol stb. Mi a hőre keményedő? A hőre keményedő műanyagok visszafordíthatatlan kémiai kötéseket mutatnak a molekulák között. A hőre keményedő műanyag melegítése közben kémiai kötéseket vagy térhálósodást képez egymással. Nagy szilárdságú, magas hő- és méretstabilitással, nagy merevséggel, ellenáll a terhelés hatására bekövetkező deformációnak, valamint magas hő- és elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A hőre keményedő műanyagok molekuláit háromdimenziós kovalens kötések kötik össze. Közvetlen csavarozás hőre lágyuló műanyagokhoz: az AMTEC® csavar | Böllhoff. Ezen erős kötések jelenléte miatt a hőre keményedő műanyagok ellenállnak a magas hőmérsékleteknek és nagy hőstabilitást biztosítanak. A hőre keményedő műanyagokat hevítéskor nem lehet könnyen újrahasznosítani, újrahasznosítani vagy megjavítani, ám hő jelenlétében lágyabbá válnak.
lézerek (Fénykibocsátás indukált emisszióval): A lézersugaras hegesztéshez (LBW) általában szilárdtestlézereket, például rubinlézereket és Nd:YAG lézereket és gázlézereket használnak. A szilárdtestlézerek 1 mikrométeres hullámhosszúságú lézersugarat állítanak elő. Nd: A YAG lézerek két különböző üzemmódban működhetnek: impulzusos és folyamatos. Az Nd:YAG lézerek számos gyártási területen fontos szerepet töltenek be, mint például a maratás, gravírozás, fémfelület javítása, fémek és műanyagok jelölése, valamint acélok, ötvözetek vagy félvezetők hegesztése és vágása. Az Nd:YAG lézerek kulcsfontosságúak számos folyamat lefolytatásában, például maratáshoz, fémfelület javításához, gravírozáshoz, fémek és műanyagok jelöléséhez, valamint acél vagy félvezetők vágásához/hegesztéséhez. A gázlézerek kisáramú és nagyfeszültségű áramforrásokat alkalmaznak a gázkeverék (hélium vagy neon vagy szén-dioxid) gerjesztéséhez szükséges energia biztosítására lézerközegként. Szén-dioxid vagy CO 2 A lézerek nagy teljesítményű folyamatos lézersugarat képesek biztosítani.
Nem alakíthatók és nem hegeszthetők. A keménység és szilárdság melegítéskor csak kis mértékben változik. Ha azonban a hőre keményedő anyagokat a bomlási hőmérséklet fölé melegítik, akkor azok bomlanak le anélkül, hogy lágyak lennének. A hőre keményedő folyékony prekurzor gyantás megjelenésű, ezért gyantának is nevezik őket. Hőre keményedő előregyártott alkatrészek gyártásakor a folyékony gyantát keményítővel összekeverjük, és nyomás és hő hatására végleges alakjába hozzuk. Ennek eredményeként a közeli hálós makromolekulák hálózatba kötődnek és megkeményednek. A fotopolimereket az additív 3D nyomtatási folyamat sztereolitográfiájában használják. A kikeményedés itt történik UV lézer segítségével. Keményedés után a hőre keményedőket már nem lehet átalakítani vagy hegeszteni átalakítással. A duroplasztok nem újrahasznosíthatók, de töltőanyagként használhatók. Gyakori hőre keményedő Epoxigyanta (EP) Telítetlen poliészter gyanták (UP) Poliuretán gyanták (PUR) Elasztomerek Elasztomerek rendezetlen makromolekulákból áll, kevés térhálósodási ponttal.
A műanyag károkozás nélkül ki tud folyni, a benyomott menetben nem keletkeznek feszültségek. A menet geometriája A menetfalak nagy átfedésének köszönhetően csökken a felületi nyomás, ami megakadályozza az anyag kúszását. A 30°-os menetoldalszög minimalizálja a radiális feszültséget, ezért előfeltétele a műanyagokhoz alkalmas konstrukciónak. A műanyagok közvetlen csavarozásánál tipikus, hogy a műanyaghoz való csavarok ismételt alkalmazásánál a befogadó menet megrongálódik ill. használhatatlanná válik, mivel a hagyományos csavarok átvágják a meglévő meneteket. Az AMTEC ® csavarok használatakor a többszöri újracsavarozás gond nélkül megvalósítható. Egyéni konstrukciótámogatás Az AMTEC ® rendszermegoldás részét képezi egyéni, személyes tanácsadásunk – a helyszínen is. Alkalmazástechnikai szolgáltatóként az AMTEC ® csavarok standard választékán túlmenően ügyfélspecifikus megoldásokat is kínálunk. Ezeket az első ötlettől kezdve a szerelés folyamatfelügyeletéig gondozzuk. Legyen szó a megfelelő anyagokról és felületkezelésekről, az alkalmas fejformákról vagy menethosszakról: megtaláljuk a legjobb megoldást az Ön igényeihez.