Adóigazgatási Szakügyintéző Fizetés

Tűrésszámítás Kicsit Egyszerűbben | Cnc

Sunday, 07-Jul-24 06:32:30 UTC
A névleges mérettől vett eltérés mértékét a mérettűrések határozzák meg, és tűrésezetlen méretek esetén is van egy toleranciahatár, amin belül le kell gyártani a munkadarab adott méretét. A mérettűrések mellett léteznek alaktűrések is, ezek például a síklapúságra vagy a hengerességre vonatkoznak. Seres Ferenc: Rajz 4. (Műszaki Könyvkiadó, 1987) - antikvarium.hu. A helyzettűrések két alaksajátosság viszonyát, párhuzamosságát, egytengelyűségét adják meg és szerelhetőségi szempontból kimondottan fontos paraméterek. Ezek mellett léteznek az ún. összetett alak- és helyzettűrések, amelyek egy adott irányú ütésre is vonatkozhatnak. A tűrések használata, legyen szó bármilyen méret-, alak-, helyzet- vagy összetett tűrésről, az alkatrész beépíthetőségét, felhasználását és alkalmazásainak körülményét is meghatározza. Emellett a gyártástechnológia kiválasztásában is nagy szerepet kap, mivel a pontossági osztálytól függően kell kiválasztani a simító és finiselési eljárásokat.
  1. Seres Ferenc: Rajz 4. (Műszaki Könyvkiadó, 1987) - antikvarium.hu

Seres Ferenc: Rajz 4. (Műszaki Könyvkiadó, 1987) - Antikvarium.Hu

IT5, IT6……. IT11 T=i q x R5 sor, kvóciense 101/5~1, 6 Pl. IT5: q5=7, IT6: q6=10 IT7: q7=17 Csapok (kisbetű! ) Lyukak (NAGYBETŰ! ) Ellenőrzés Csapok ellenőrzésére: Furatok ellenőrzésére: villás idomszer dugós idomszer Tűréstechnikai számítások Lehetséges esetek: Az összetevők adottak, az eredőt számítjuk Az eredő adott, valamelyik összetevőt keressük Fontos: Az eredő tűrése az összetevők tűrésének összege! Az egyenletet mindig az eredőre írjuk fel! Tűrésezetlen méretek pontossága Laza A furat nagyobb mint a csap Szoros A csap nagyobb mint a furat Laza illesztés Szilárd illesztés Átmeneti illesztés Alaplyuk rendszer A furat H alapeltérésű Pl. : 40H7/g6 Pl. : 40H7/s6 Alapcsap rendszer A csap h alapeltérésű Pl. : 40M7/h6 Pl. : 40G7/h6 Pl. : 40S7/h6 Illesztés megadása rajzon Alak- és helyzettűrések Helyzettűrés bázis Példa alaktűrésre

A kisebb tűrések betartásához finomabb felületi minőség szükséges, amely szintén növeli a gyártási költségeket. A gazdaságos gyártás érdekében a tűrésmezőt olyan nagyra kell választani, amilyen nagy az alkatrész működése szempontjából lehetséges. A szabvány ezért ugyanazon névleges mérethez különböző minőségi osztályokban különböző tűrésmezőt rendel. A finomabb osztályokban kisebb, a durvábban pedig nagyobb a tűrésmező szélessége. A minőségi osztály jele IT és 19 osztály létezik: 01, 0, 1, 2, …, 17. Az IT01-IT05 általában a mérőeszközök minőségi osztálya, az IT5-IT11 a gépalkatrészeké, az IT11-IT17 pedig a durva munkadaraboké. Illesztési rendszerek Illesztés és felületi érdesség Az alkatrész méretének adott minőségi osztályba való besorolása meghatározza az adott felület felületi minőségét is, pl. durván megmunkált felülettel nem érhető el kis tűrés, mert a felület egyenetlenségei nagyobbak lehetnek a tűrés nagyságánál. A leggyakrabban alkalmazott megmunkálási módokkal elérhető felületi minőségek: · fúrás: IT11-IT13 · gyalulás: IT10-IT13 · esztergálás: IT5-IT13 · marás: IT9-IT12 · dörzsárazás: IT7-IT9 Az alkatrész méretének pontatlansága, amelyet az alsó és felső határméretek jellemeznek.